燃燒器由于是微焰形式燃燒，所以火焰很小，發(fā)熱均勻，基本杜絕燃燒室的極端高溫，因此，氮氧化物的排放非常低，是比較環(huán)保的燃燒方式。燃燒器對燃料和空氣進行全預混方式，并進行了精密的調節(jié)和控制，保證了燃氣和空氣的完全混合，使燃燒更充分，在目前的燃燒技術中“一枝獨秀”。燃燒器采用鐵-鉻-鋁纖維作為燃燒表面基材，其使用的比較高溫度可達1300℃，由于其1000℃以上仍具有優(yōu)良的抗氧化性能和熱強度，所以金屬纖維燃燒器除具有燃燒效率高外，還具有耐熱沖擊、低壓降、安全無回火、反應迅速、熱慣性小、冷卻快、經久耐用、害氣體釋放少等優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的大氣燃燒式燃燒器比較，具有：燃燒均勻、熱效率高、有害氣體釋放少、可減小鍋爐體積等特點。 

1.熱強度高、調節(jié)范圍大 
       國外在20世紀80年代開始研究金屬纖維燃燒器，根據(jù)Acotech公司的資料，過?？諝庀禂?shù)在1.1—1.3時，在不同的表面熱強度下燃燒工況不同：當表面熱強度為0.1—0.8W/mm2呈表面燃燒形式，表面燒紅至800—1000℃,發(fā)紅外線射線；當表面熱強度達0.9 W/mm2時出現(xiàn)藍色火焰浮在表面，當表面熱強度到達5W/mm2時，也不會脫火。金屬纖維燃燒器還可以做成向下輻射的形式。 

2.燃燒產物中CO與NOX含量很低，在高熱強度下(900千瓦/平方米)，CO含量低于40ppm, NOX含量低于120ppm。 

3.金屬纖維載體比多孔陶瓷板牢固，不怕冷水擊，有一定機械強度，并可加工成任何形狀。 

4.熱惰性小，能很快加熱，很快冷卻。 

5.噪聲低。

6.在全一次空氣予混的條件下(過?？諝庀禂?shù)為1.1—1.3)，不需要冷卻頭部的裝置。

應用：熱水鍋爐，烘干設備，工業(yè)爐窯，工程加熱設備。