現(xiàn)將《燃?xì)馊紵靼踩夹g(shù)規(guī)定》(征求意見稿)、《燃油燃燒器安全技術(shù)規(guī)定》(征求意見稿)和《小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》(征求意見稿)發(fā)給你們，請組織有關(guān)單位認(rèn)真進(jìn)行討論，并于2006年7月底前將修改意見反饋中國特種設(shè)備檢測研究中心技術(shù)法規(guī)部。
　　上述征求意見稿請從國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局網(wǎng)站(www.aqsiq.gov.cn)質(zhì)量監(jiān)督欄目、中國特種設(shè)備檢測研究中心網(wǎng)站(www.csei.org.cn)和中國特種設(shè)備公眾信息網(wǎng)站(www.cnisn.com.cn)下載。
　　聯(lián)系地址：北京市朝陽區(qū)和平街西苑2號(hào)　 郵編：100013
　　聯(lián)系人：趙洪彪　 電話：010-84275588-8039，84272430。
二〇〇六年六月十九日
1、《燃?xì)馊紵靼踩夹g(shù)規(guī)定》(征求意見稿)
Safety Technical Regulation for Gas Burner
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布
2006年　月　日
目    錄
高章  總　則………………………………………………………………………… (1)
第二章  結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要求……………………………………………………………… (1)
第三章  安全與控制裝置要求………………………………………………………… (3)
第四章  安裝與系統(tǒng)要求……………………………………………………………… (5)
第五章  使用與維護(hù)要求……………………………………………………………… (6)
第六章　技術(shù)資料與銘牌要求………………………………………………………… (8)
第七章　附　則………………………………………………………………………… (9)
燃?xì)馊紵靼踩夹g(shù)規(guī)定(征求意見稿)
高章  總　　則
高條  為了保障燃?xì)馊紵?以下稱'燃燒器')的安全運(yùn)行，避免和減少燃?xì)庠O(shè)備安全事故，減少財(cái)產(chǎn)損失，保護(hù)生命安全，為燃?xì)庠O(shè)備的安全監(jiān)察提供技術(shù)依據(jù)，制定本安全技術(shù)規(guī)定(以下稱'規(guī)定')。
第二條  本規(guī)定依據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中有關(guān)規(guī)定，并參考國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制。 HRPTP+ 

關(guān)聯(lián)法規(guī)：國務(wù)院行政法規(guī)庫(1)條  

第三條  適用范圍
(一)本規(guī)定適用于各類鍋爐用燃?xì)馊紵?，其它用途用燃?xì)馊紵骺梢詤⒄毡疽?guī)定執(zhí)行。
(二)本規(guī)定規(guī)定了燃燒器的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)、安裝與系統(tǒng)、運(yùn)行與維護(hù)、安全與控制裝置、技術(shù)資料與銘牌要求等。
(三)雙燃料燃燒器應(yīng)該同時(shí)滿足本規(guī)定和TSG GB002-2006《燃油燃燒器安全技術(shù)規(guī)定》的要求。
第四條  燃燒器的電氣控制系統(tǒng)的安全性能，應(yīng)該符合GB3797-89《電控設(shè)備 第二部分 裝有電子器件的電控設(shè)備》的規(guī)定。
第二章  結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要求
第五條  設(shè)計(jì)
(一)燃?xì)馊紵饕话阌梢韵轮饕糠纸M成：燃?xì)鈬娮?、燃?xì)忾y系、風(fēng)機(jī)、燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)裝置、點(diǎn)火裝置、燃?xì)鈮毫z測開關(guān)、空氣壓力檢測開關(guān)及火焰監(jiān)測裝置等。
(二)燃燒器的設(shè)計(jì)應(yīng)該能保證燃燒器達(dá)到規(guī)定的輸出功率及性能要求。燃燒器的結(jié)構(gòu)應(yīng)該保證不會(huì)發(fā)生不穩(wěn)定、變形或開裂等危及安全的問題。
(三)燃燒器各部件結(jié)構(gòu)和尺寸的設(shè)計(jì)不僅必須保證燃燒器可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，還要保證操作人員的安全。
(四)燃燒器上應(yīng)當(dāng)有火焰觀測孔，為防止火焰噴出或煙氣外漏，觀測孔配件應(yīng)當(dāng)具有足夠強(qiáng)度并且被有效密封。
(五)對于燃燒器的運(yùn)動(dòng)部件(皮帶傳動(dòng)、風(fēng)機(jī))必須設(shè)計(jì)防護(hù)裝置。
(六)為防止異物吸入，影響設(shè)備正常安全運(yùn)行，燃燒器風(fēng)機(jī)入口應(yīng)該裝有金屬防護(hù)網(wǎng)罩。
(七)設(shè)計(jì)額定輸出功率大于等于350kW的燃燒器，需配置燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)裝置，使其輸出功率在規(guī)定的范圍內(nèi)可調(diào)。連續(xù)調(diào)節(jié)燃燒器的燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)裝置應(yīng)該有清晰的指示。
(八)燃燒器應(yīng)該設(shè)置空氣流量調(diào)節(jié)裝置。設(shè)置調(diào)節(jié)擋板的，空氣擋板的位置應(yīng)該有清晰的指示。
(九)對多級調(diào)節(jié)或連續(xù)調(diào)節(jié)的燃燒器，空氣和燃?xì)庹{(diào)節(jié)裝置應(yīng)該通過機(jī)械、電動(dòng)或其他方式實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
(十)燃?xì)饪刂崎y的入口處應(yīng)該裝有過濾裝置，過濾裝置可以與下游的燃?xì)饪刂崎y成為整體。過濾器的孔徑應(yīng)該不大于1.5毫米；過濾器的入口及出口處均應(yīng)當(dāng)設(shè)有永久性壓力測試點(diǎn)。
(十一)燃燒器內(nèi)管道中燃?xì)饬魉賾?yīng)當(dāng)不能大于25m/s；燃燒器前管道中燃?xì)饬魉賾?yīng)當(dāng)不能大于15m/s。
第六條  材料
燃燒器所有部件應(yīng)該選擇合適的材料，確保燃燒器在正常運(yùn)行過程中不會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)特性和工作特性的下降。燃燒器的制造材料應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
(一)燃燒器所有部件在正常運(yùn)行條件下，應(yīng)當(dāng)能承受可能遇到的機(jī)械載荷、熱負(fù)荷或化學(xué)負(fù)荷，適應(yīng)環(huán)境操作條件。
(二)與燃?xì)饨佑|的各種零部件的制造材料以及防腐材料，應(yīng)該能承受設(shè)計(jì)工況下可能與燃料發(fā)生的化學(xué)腐蝕；所有密封面處的密封材料，在燃燒器正常工作條件下應(yīng)該保持有效。
(三)燃燒器正常運(yùn)行過程中可能與火焰直接接觸的零部件，應(yīng)該采用耐熱材料制作。
(四)燃燒器所有部件不宜使用含有石棉材料的制品。
第七條  連接與密封
燃燒器的連接與密封包括燃燒器部件之間及燃燒器與供熱設(shè)備之間連接與密封。
(一)燃燒器必須做到能把它可靠地固定在供熱設(shè)備上。燃燒器的布置和固定必須符合技術(shù)要求規(guī)定的位置。需要定期維護(hù)的零部件應(yīng)該滿足便于拆裝的要求。
(二)螺紋密封連接與法蘭連接必須符合國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。燃燒器的燃?xì)夤艿劳◤酱笥诘扔?00mm時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用法蘭連接。
(三)燃燒器燃?xì)夤芟翟?.5倍設(shè)計(jì)壓力，但不低于4kPa的試驗(yàn)壓力下進(jìn)行測試時(shí)，應(yīng)該無泄漏或變形，試驗(yàn)介質(zhì)可以是空氣或其他惰性氣體。
(四)對燃燒器中的電氣設(shè)備及其連接電纜，應(yīng)該采取可靠的固定措施，確保它們在燃燒器任何運(yùn)行工況下都不能接觸到運(yùn)動(dòng)部件。
(五)燃燒器出廠前，凡不需要安裝或使用人員操作的部件，應(yīng)當(dāng)由制造單位設(shè)置調(diào)整好并且被有效密封或固定(包括各種安全控制設(shè)置值)。
第八條  燃燒器及其輔助設(shè)備應(yīng)該能在高于其額定電壓10%或低于其額定電壓15%的范圍內(nèi)安全運(yùn)行。電壓波動(dòng)超過上述范圍時(shí)，燃燒器應(yīng)該能繼續(xù)正常運(yùn)行或安全關(guān)閉。
第九條  燃燒器電機(jī)及其他裝有電氣控制元件的殼體部位的防護(hù)等級應(yīng)該不低于GB/T 4942.2-1993《低壓電器外殼防護(hù)等級》中規(guī)定的IP44。
第三章  安全與控制裝置要求
第十條  點(diǎn)火裝置要求
(一)燃燒器應(yīng)該設(shè)有點(diǎn)火裝置，其能夠保證點(diǎn)火燃燒器和主燃燒器的安全點(diǎn)火。
(二)點(diǎn)火裝置(電火花等)工作之前，點(diǎn)火燃?xì)饪刂崎y不得打開。
第十一條  火焰監(jiān)測裝置要求
(一)燃燒器應(yīng)該設(shè)有火焰監(jiān)測裝置，驗(yàn)證火焰是否建立。
(二)火焰監(jiān)測裝置的安裝位置應(yīng)該使其不受外部信號(hào)的干擾。
(三)在點(diǎn)火火焰和主火焰分別設(shè)有獨(dú)立的火焰監(jiān)測裝置的場合，點(diǎn)火火焰不應(yīng)該影響主火焰的檢測。
第十二條  燃燒器應(yīng)該設(shè)置空氣檢測裝置，該裝置能夠在燃燒器前吹掃、點(diǎn)火與運(yùn)行期間對風(fēng)量進(jìn)行檢測。
第十三條  主燃?xì)饪刂崎y系
(一)燃燒器主燃?xì)饪刂崎y系必須配置兩只串聯(lián)的自動(dòng)安全切斷閥或組合閥。
(二)燃?xì)饪刂崎y關(guān)斷時(shí)，規(guī)格小于等于100mm的應(yīng)該在不超過1秒的時(shí)間內(nèi)安全關(guān)閉，規(guī)格大于100mm的應(yīng)該在不超過3秒的時(shí)間內(nèi)安全關(guān)閉。
(三)額定輸出功率大于1200kW的燃燒器，主燃?xì)饪刂崎y系必須設(shè)置有閥門檢漏裝置。
(四)燃燒器主燃?xì)饪刂崎y系上游應(yīng)該至少設(shè)置一只壓力傳感器。
(五)設(shè)有獨(dú)立點(diǎn)火燃燒器時(shí)，點(diǎn)火火焰已經(jīng)建立并經(jīng)火焰監(jiān)測裝置驗(yàn)證后，主燃?xì)饪刂崎y才能開啟，建立主火焰。
第十四條  各種安全時(shí)間的要求
(一)燃燒器點(diǎn)火安全時(shí)間不應(yīng)當(dāng)超過5秒。
(二)燃燒器主火安全時(shí)間不應(yīng)當(dāng)超過5秒。。
(三)燃燒器熄火安全時(shí)間不應(yīng)當(dāng)超過1秒。
第十五條  前吹掃時(shí)間和前吹掃風(fēng)量
燃燒器啟動(dòng)點(diǎn)火之前，必須對燃燒室及煙道進(jìn)行前吹掃。
(一)以額定輸出功率下的空氣流量進(jìn)行前吹掃的時(shí)間應(yīng)不少于20秒；
(二)以小于額定輸出功率下的空氣流量進(jìn)行前吹掃時(shí)，吹掃時(shí)間與空氣流量成反比例增加，比較小空氣流量應(yīng)該不低于額定空氣流量的50％。
除了上述(一)、(二)條要求外，前吹掃時(shí)間與前吹掃風(fēng)量還必須滿足配套供熱裝置安全技術(shù)規(guī)范的要求。
第十六條  比較大允許啟動(dòng)熱功率要求
額定輸出功率小于等于120kW的燃燒器可以直接點(diǎn)火；額定輸出功率大于120kW的燃燒器，點(diǎn)火功率應(yīng)該不大于120kW或不大于額定輸出功率的20％。
第十七條  燃燒器安全聯(lián)鎖保護(hù)要求
在以下情況下，燃燒器應(yīng)當(dāng)在安全時(shí)間內(nèi)自動(dòng)切斷燃油供應(yīng)并且系統(tǒng)安全聯(lián)鎖：
(一)燃燒器在啟動(dòng)時(shí)，在前吹時(shí)間內(nèi)檢測到火焰和在點(diǎn)(主)火安全時(shí)間內(nèi)沒有檢測到火焰。
(二)燃燒器在運(yùn)行時(shí)火焰突然熄滅。
(三)出現(xiàn)空氣監(jiān)測異常信號(hào)(供風(fēng)系統(tǒng)故障)時(shí)。
(四)當(dāng)出現(xiàn)燃?xì)鈮毫Φ陀诨蚋哂谠O(shè)定值時(shí)。
(五)燃燒器在運(yùn)行時(shí)當(dāng)不使用工具使燃燒器乃至其噴槍被旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí)。
(六)與供熱設(shè)備有關(guān)的限位器超限時(shí)(如：壓力、水位、溫度等)。
在以下情況下，燃燒器應(yīng)當(dāng)在安全時(shí)間內(nèi)自動(dòng)切斷燃?xì)夤?yīng)且系統(tǒng)安全關(guān)閉，只有人工復(fù)位或切斷、恢復(fù)電源燃燒器才允許重新啟動(dòng)。
(一)燃燒器主開關(guān)被觸動(dòng)時(shí)。
第十八條  對于空氣流量與燃?xì)饬髁坎煌瑫r(shí)改變的多級調(diào)節(jié)或連續(xù)調(diào)節(jié)燃燒器，其空氣/燃?xì)饪刂茟?yīng)當(dāng)滿足以下任一要求：
(一)調(diào)大火先調(diào)空氣，調(diào)小火先調(diào)燃?xì)狻?br style="margin: 0px; padding: 0px; font-size: 12px;" /> (二)調(diào)節(jié)過程不能出現(xiàn)燃?xì)膺^剩的情況。
第十九條 帶放散裝置的燃?xì)饪刂崎y系，放散管的直徑應(yīng)當(dāng)不小于上游主燃?xì)饪刂崎y有效孔徑的25%。
第二十條  燃燒器系統(tǒng)關(guān)閉過程中，在點(diǎn)火器和主燃?xì)饪刂崎y關(guān)閉之前，供風(fēng)系統(tǒng)不能自動(dòng)關(guān)閉。
第二十一條  采用鉸鏈旋轉(zhuǎn)方式打開的燃燒器，應(yīng)該設(shè)位置驗(yàn)證開關(guān)等聯(lián)鎖裝置。燃燒器在鉸鏈旋開位置時(shí)，應(yīng)該不能啟動(dòng)。
第二十二條  燃燒器在啟動(dòng)及運(yùn)行過程的任何時(shí)候電源中斷時(shí)，必須能安全關(guān)閉，進(jìn)入暫時(shí)性鎖定狀態(tài)。
第二十三條  在設(shè)有高壓點(diǎn)火裝置的部位，應(yīng)該設(shè)置'高壓、危險(xiǎn)！'的標(biāo)記。
第四章  安裝與系統(tǒng)要求
第二十四條  燃燒器必須由專業(yè)人員嚴(yán)格按照制造單位提供的安裝圖和說明書進(jìn)行安裝。外部接線必須嚴(yán)格按照制造單位提供的接線圖施工。
第二十五條　燃燒器及其部件的搬運(yùn)和安裝過程要平穩(wěn)進(jìn)行，避免沖擊和碰撞；燃燒器各部件應(yīng)當(dāng)以正確的方法安裝和固定到位。所有燃燒器部件在拆卸、重裝后應(yīng)該能維持其原來的正確位置。
第二十六條  燃燒器與燃?xì)夤艿赖倪B接宜采用硬管連接，如果采用非金屬材料制作的彈性軟管，應(yīng)該有金屬材料包裹。彈性軟管及其安裝接頭應(yīng)當(dāng)至少能承受燃?xì)庹９ぷ鲏毫?倍的壓力，但不低于4kPa的試驗(yàn)壓力。
第二十七條  燃燒器安裝法蘭與供熱設(shè)備安裝法蘭之間應(yīng)該設(shè)置由隔熱材料制作的密封墊，密封墊的厚度不小于5mm。
第二十八條  主燃?xì)饪刂崎y系應(yīng)當(dāng)盡可能靠近燃燒器安裝。為便于燃?xì)忾y的維修，安裝位置應(yīng)該留出相應(yīng)的空間。
第二十九條  燃?xì)饪刂崎y系帶放散閥的，其排空管出口必須直接通向室外，且高于建筑物2m。
第三十條  采用可退出或鉸鏈旋轉(zhuǎn)方式打開的燃燒器，安裝位置必須留有足夠的燃燒器退出或旋轉(zhuǎn)空間。
第三十一條  燃燒器風(fēng)機(jī)入口處，不得有影響空氣流通的障礙物，以免影響進(jìn)風(fēng)量。
第三十二條  在主燃?xì)饪刂崎y系的所有自動(dòng)控制閥的上游，應(yīng)該設(shè)有一只手動(dòng)快速切斷閥，以便能夠快速切斷燃燒器氣源。手動(dòng)快速切斷閥應(yīng)該裝在不易發(fā)生意外操作，但需要時(shí)又便于操作的地方。
第五章  使用與維護(hù)要求
第三十三條  燃燒器在設(shè)計(jì)定型后應(yīng)當(dāng)經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局核準(zhǔn)的國家級的燃燒器檢測機(jī)構(gòu)每四年進(jìn)行一次型式試驗(yàn)，取得型式試驗(yàn)合格證書的燃燒器，才能投入使用。
對取得型式試驗(yàn)合格證書的燃燒器，每四年應(yīng)經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局核準(zhǔn)的國家級的燃燒器檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)抽查，產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)抽查項(xiàng)目應(yīng)不少于型式試驗(yàn)項(xiàng)目的50%，產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)抽查不合格的產(chǎn)品不得繼續(xù)使用。
第三十四條  燃燒器運(yùn)行控制方式有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。自動(dòng)方式下燃燒器按預(yù)定的程序自動(dòng)運(yùn)行，具有安全保護(hù)功能。手動(dòng)方式需人工操作，并監(jiān)視運(yùn)行狀況。
正常情況下，燃燒器應(yīng)當(dāng)以自動(dòng)方式運(yùn)行，手動(dòng)方式僅限于短時(shí)間內(nèi)應(yīng)急運(yùn)行。
第三十五條  燃燒器運(yùn)行過程中，進(jìn)入燃燒器的燃?xì)鈮毫Σ▌?dòng)，引起燃?xì)饬髁康牟▌?dòng)應(yīng)該不超過規(guī)定值的±5%。
第三十六條  燃燒器的點(diǎn)火必須正確、迅速，運(yùn)行時(shí)火焰應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定，沒有抖動(dòng)現(xiàn)象。
第三十七條  燃燒器在額定輸出功率下運(yùn)行時(shí)，過量空氣系數(shù)應(yīng)該低于1.2，在比較小功率時(shí)，過量空氣系數(shù)應(yīng)該低于1.5。
第三十八條  燃燒器在正常工況下穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，煙氣中的CO含量應(yīng)該不大于125mg/m3，NOX含量應(yīng)該不大于300mg/m3，CmHn含量應(yīng)該不大于20mg/m3，含塵量應(yīng)該不大于50mg/m3，煙氣黑度應(yīng)該不大于林格曼Ⅰ級。
第三十九條  燃燒器的運(yùn)行噪音應(yīng)該不大于85dB(A)。
第四十條  燃燒器部件表面溫度要求
(一)燃燒器配套的調(diào)節(jié)裝置、控制裝置與安全裝置的溫度不應(yīng)該超過制造單位給出的數(shù)值且其工作可靠。
(二)燃燒器上被操縱的按扭和拉桿的表面溫度與周圍環(huán)境溫度相比，不應(yīng)該大于：35℃(金屬材料)、45℃(陶瓷或類似材料)、60℃(塑膠或類似材料)。
第四十一條  燃燒器輸出熱功率要求
   在額定輸出功率和規(guī)定燃料條件下，燃燒器輸出熱功率應(yīng)當(dāng)滿足燃燒器制造單位銘牌的要求。
第四十二條  燃燒器啟動(dòng)時(shí)，不得連續(xù)兩次以上重復(fù)點(diǎn)火。點(diǎn)火不成功時(shí)需查明原因，作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后再啟動(dòng)燃燒器。
第四十三條  燃燒器運(yùn)行過程中發(fā)生報(bào)警或熄火故障時(shí)，需查明故障原因并予以排除后才能重新啟動(dòng)。
第四十四條  定期維護(hù)及需要更換的部件
(一)為了使設(shè)備各方面的特性處于比較佳狀況，必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員來完成。
(二)維護(hù)保養(yǎng)之前，必須使燃燒器處于停機(jī)狀態(tài)，并切斷全部電源，關(guān)閉燃?xì)饪刂崎y系上游的手動(dòng)控制閥。維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求按使用說明書進(jìn)行。
(三)凡是具有安全聯(lián)鎖功能的元件，如控制器、火焰監(jiān)測器、燃?xì)饪刂崎y、檢漏裝置、風(fēng)壓開關(guān)、燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)等，損壞后都不得修理，必須以原型號(hào)或功能相同的元器件直接更換。
(四)在維護(hù)保養(yǎng)過程中，所有燃燒器部件在拆卸、重裝后應(yīng)該能維持其原來的正確位置。
第四十五條  在長期停機(jī)后重新啟用，或例行的保養(yǎng)工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要對燃燒器進(jìn)行再調(diào)試。
第六章  技術(shù)資料與銘牌要求
第四十六條  燃燒器產(chǎn)品出廠時(shí)必須至少提供以下隨機(jī)資料：
(一)產(chǎn)品外形及安裝尺寸圖；
(二)電氣接線圖；
(三)產(chǎn)品使用說明書；
(四)產(chǎn)品合格證書；
(五)產(chǎn)品裝箱清單。
第四十七條  產(chǎn)品使用說明書應(yīng)該包括以下內(nèi)容：
(一)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工作原理；
(二)產(chǎn)品性能說明(含工作曲線)；
(三)安裝要求；
(四)操作方法的詳細(xì)說明；
(五)維護(hù)保養(yǎng)說明；
(六)警告和注意事項(xiàng)。
第四十八條  燃燒器應(yīng)該在其顯著位置固定一塊銘牌，標(biāo)明以下內(nèi)容：
(一)產(chǎn)品型號(hào)；
(二)產(chǎn)品編號(hào)；
(三)燃燒器輸出功率范圍；
(四)適用的燃料品種；
(五)燃燒器供氣壓力或供氣壓力范圍；
(六)適用的電源參數(shù)；
(七)制造單位名稱；
(八)出廠日期。
第七章  附    則
第四十九條  術(shù)語
(一)燃?xì)馊紵?br style="margin: 0px; padding: 0px; font-size: 12px;" /> 以天然氣、液化石油氣以及城市煤氣等可燃?xì)怏w為燃料的燃燒裝置。
(二)雙燃料燃燒器
能夠同時(shí)或單獨(dú)燃燒油/氣兩種燃料的燃燒器。
(三)兩級(多級)調(diào)節(jié)
　  燃燒器正常運(yùn)行過程中，燃料消耗量和助燃空氣量以階躍式變化的方式來調(diào)節(jié)燃燒器輸出功率的調(diào)節(jié)方式。
(四)連續(xù)調(diào)節(jié)
燃燒器正常運(yùn)行過程中，燃料消耗量和助燃空氣量以連續(xù)、平滑變化的方式來調(diào)節(jié)燃燒器輸出功率的調(diào)節(jié)方式。
(五)輸出功率
在一定背壓下，燃燒器單位時(shí)間內(nèi)燃燒所釋放的熱量。
(六)額定輸出功率
燃燒器制造單位所標(biāo)明的燃燒器在單位時(shí)間內(nèi)燃燒所釋放的額定熱量。
(七)比較大輸出功率
燃燒器制造單位所標(biāo)明的燃燒器在單位時(shí)間內(nèi)燃燒所釋放的比較大熱量。
(八)比較小輸出功率
燃燒器制造單位所標(biāo)明的燃燒器在單位時(shí)間內(nèi)燃燒所釋放的比較小熱量。
(九)火焰監(jiān)測裝置
用于監(jiān)測火焰是否存在的裝置。
(十)主火焰
在主燃燒噴嘴上燃燒的火焰。
(十一)點(diǎn)火火焰
為點(diǎn)燃主火焰而高先點(diǎn)燃的火焰。
(十二)安全時(shí)間
當(dāng)無火焰出現(xiàn)時(shí)，控制裝置允許釋放燃料的比較長時(shí)間。
(十三)點(diǎn)火安全時(shí)間
燃燒器點(diǎn)火火焰建立的安全時(shí)間。即無點(diǎn)火火焰形成時(shí)，允許點(diǎn)火燃料控制閥處于開啟狀態(tài)的比較長時(shí)間。
(十四)主火安全時(shí)間
燃燒器主火焰建立的安全時(shí)間。即無主火焰形成時(shí)，允許主火燃料控制閥處于開啟狀態(tài)的比較長時(shí)間。
(十五)熄火安全時(shí)間
燃燒器運(yùn)行過程中火焰熄滅時(shí)，從火焰熄滅的瞬間至主燃料控制閥開始關(guān)閉的時(shí)間間隔。
(十六)吹掃時(shí)間
　　在沒有燃料供應(yīng)的情況下，燃燒室被強(qiáng)制通風(fēng)的時(shí)間。
(十七)前吹掃時(shí)間
燃燒器風(fēng)機(jī)啟動(dòng)到點(diǎn)火燃燒之前，空氣吹掃過程持續(xù)的時(shí)間。
(十八)過量空氣系數(shù)
燃燒實(shí)際使用空氣量與燃燒所需理論空氣量的比值。
(十九)安全聯(lián)鎖
由于安全裝置動(dòng)作或監(jiān)測到燃燒控制系統(tǒng)出錯(cuò)而瞬時(shí)作出反應(yīng)并立即切斷燃料供給、點(diǎn)火裝置電源而使燃燒器中斷運(yùn)行，形成的系統(tǒng)關(guān)閉并鎖死，只能通過人工復(fù)位才能重新啟動(dòng)。
第五十條　本規(guī)定由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。
第五十一條　本規(guī)定自    年  月  日起實(shí)施。
燃油燃燒器安全技術(shù)規(guī)定
Safety Technical Regulation for Oil Burner
(征求意見稿)
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布
2006年　月　日
目    錄
高章  總　則………………………………………………………………………… (1)
第二章  結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要求……………………………………………………………… (1)
第三章  安全與控制裝置要求………………………………………………………… (3)
第四章  安裝與系統(tǒng)要求……………………………………………………………… (5)
第五章  使用與維護(hù)要求……………………………………………………………… (6)
第六章　技術(shù)資料與銘牌要求………………………………………………………… (7)
第七章　附　則………………………………………………………………………… (8)
附件A  燃油燃燒器安全切斷閥布置要求…………………………………………… (11)
附件B　燃油燃燒器安全時(shí)間與比較大允許啟動(dòng)熱功率要求………………………… (15)
燃油燃燒器安全技術(shù)規(guī)定
(征求意見稿)
高章  總    則
高條  為了保障燃油燃燒器(以下稱'燃燒器')的安全運(yùn)行，避免和減少燃油設(shè)備安全事故，減少財(cái)產(chǎn)損失，保護(hù)生命安全，為燃油供熱設(shè)備的安全監(jiān)察提供技術(shù)依據(jù)，制定本安全技術(shù)規(guī)定(以下稱'規(guī)定')。
第二條  本規(guī)定依據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》中有關(guān)規(guī)定，同時(shí)參考國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制。
第三條  適用范圍
(一)本規(guī)定適用于各類鍋爐用燃油燃燒器，其它用途用燃油燃燒器可參照本規(guī)定執(zhí)行。
(二)本規(guī)定規(guī)定了燃燒器的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)、安裝與系統(tǒng)、運(yùn)行與維護(hù)、安全與控制裝置、技術(shù)資料與銘牌要求等。
(三)雙燃料燃燒器應(yīng)該同時(shí)滿足本規(guī)定和TSG GB003-2006《燃?xì)馊紵靼踩夹g(shù)規(guī)定》的要求。
(四)燃燒器使用的燃料油包括輕油和重油。對輕油在燃燒器入口處的粘度范圍在20℃時(shí)應(yīng)該為1.6mm2/s～6.0mm2/s；對重油要預(yù)熱到正常霧化所要求的粘度。
第四條  燃燒器的電氣控制系統(tǒng)的安全性能，應(yīng)該符合GB3797-89《電控設(shè)備 第二部分 裝有電子器件的電控設(shè)備》的規(guī)定。
第二章  結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要求
第五條  設(shè)計(jì)
(一)燃燒器的設(shè)計(jì)應(yīng)該能保證燃燒器達(dá)到規(guī)定的輸出功率及性能要求。燃燒器的結(jié)構(gòu)應(yīng)該保證不會(huì)發(fā)生不穩(wěn)定、變形或開裂等危及安全的問題。
(二)燃燒器各部件結(jié)構(gòu)和尺寸的設(shè)計(jì)不僅必須保證燃燒器可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，還要保證操作人員的安全。
(三)燃燒器上應(yīng)當(dāng)有火焰觀測孔，為防止火焰噴出或煙氣外漏，觀測孔配件應(yīng)當(dāng)具有足夠強(qiáng)度并且被有效密封。
(四)對于燃燒器的運(yùn)動(dòng)部件(皮帶傳動(dòng)、風(fēng)機(jī))必須設(shè)計(jì)防護(hù)裝置。
(五)為防止異物吸入，影響設(shè)備正常安全運(yùn)行，燃燒器風(fēng)機(jī)入口應(yīng)該裝有金屬防護(hù)網(wǎng)罩。
(六)燃燒器應(yīng)該設(shè)置空氣流量調(diào)節(jié)裝置。設(shè)置調(diào)節(jié)擋板的，空氣擋板的位置應(yīng)該有清晰的指示。
第六條  材料
燃燒器所有部件應(yīng)該選擇合適的材料，確保燃燒器在正常運(yùn)行過程中不會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)特性和工作特性的下降。燃燒器的制造材料應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
(一)燃燒器所有部件在正常運(yùn)行條件下，應(yīng)當(dāng)能承受可能遇到的機(jī)械載荷、熱負(fù)荷或化學(xué)負(fù)荷，適應(yīng)環(huán)境操作條件。
(二)與燃?xì)饨佑|的各種零部件的制造材料以及防腐材料，應(yīng)該能承受設(shè)計(jì)工況下可能與燃料發(fā)生的化學(xué)腐蝕；所有密封面處的密封材料，在燃燒器正常工作條件下應(yīng)該保持有效。
(三)燃燒器正常運(yùn)行過程中可能與火焰直接接觸的零部件，應(yīng)該采用耐熱材料制作。
(四)燃燒器所有部件不宜使用含有石棉材料的制品。
第七條  連接與密封
燃燒器的連接與密封包括燃燒器部件之間及燃燒器與供熱設(shè)備之間連接與密封。
(一)燃燒器必須做到能把它可靠地固定在供熱設(shè)備上。燃燒器的布置和固定必須符合技術(shù)要求規(guī)定的位置。需要定期維護(hù)的零部件應(yīng)該滿足便于拆裝的要求。
(二)螺紋密封連接與法蘭連接必須符合國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
(三)對燃燒器中的電氣設(shè)備及其連接電纜，應(yīng)該采取可靠的固定措施，確保它們在燃燒器任何運(yùn)行工況下都不能接觸到運(yùn)動(dòng)部件。
(四)燃燒器出廠前，凡不需要安裝或使用人員操作的部件，應(yīng)當(dāng)由制造單位設(shè)置調(diào)整好并且被有效密封或固定(包括各種安全控制設(shè)置值)。
第八條  燃燒器及其輔助設(shè)備應(yīng)該能在高于其額定電壓10%或低于其額定電壓15%的范圍內(nèi)安全運(yùn)行。
第九條  燃燒器電機(jī)及其他裝有電氣控制元件的殼體部位的防護(hù)等級應(yīng)該不低于GB/T 4942.2-1993《低壓電器外殼防護(hù)等級》中規(guī)定的IP44。
第三章  安全與控制裝置要求
第十條  點(diǎn)火裝置要求
燃燒器應(yīng)該設(shè)有點(diǎn)火裝置，其能夠保證點(diǎn)火燃燒器和主燃燒器的安全點(diǎn)火。
第十一條  火焰監(jiān)測裝置要求
(一)燃燒器應(yīng)該設(shè)有火焰監(jiān)測裝置，驗(yàn)證火焰是否建立。
(二)火焰監(jiān)測裝置的安裝位置應(yīng)該使其不受外部信號(hào)的干擾。
第十二條　壓力霧化燃燒器安全切斷閥的選取與布置要求
(一)額定燃油量小于等于100kg/h的燃燒器
對于額定燃油量小于等于100kg/h的燃燒器，應(yīng)該按照附件1燃燒器系統(tǒng)圖圖1至圖4的要求，在油泵與噴嘴之間設(shè)置安全切斷閥?？梢栽试S安全切斷閥和油泵采用一體化結(jié)構(gòu)。
1．單級式燃燒器應(yīng)當(dāng)至少設(shè)置一套安全切斷閥(見附件1圖1)。
2．兩級或多級調(diào)節(jié)燃燒器應(yīng)當(dāng)給每一個(gè)噴嘴設(shè)置一套安全切斷閥(見附件1圖2)。
3．對于裝有回油噴嘴的燃燒器，應(yīng)當(dāng)在供油管和回油管上分別設(shè)置一套安全切斷閥。如果噴嘴切斷閥經(jīng)過測試可作為安全切斷裝置，則可在供油管和回油管上分別設(shè)置噴嘴切斷閥。如果燃油霧化器采用回油嘴并且燃油量大于30kg/h，則應(yīng)該在回油管上設(shè)置油壓監(jiān)測裝置，該裝置監(jiān)測回油管內(nèi)的壓力(見附件1圖3和圖4)。
(二)額定燃油量大于100kg/h的燃燒器
1．對于額定燃油量大于100kg/h的燃燒器，應(yīng)當(dāng)在供油管上設(shè)置兩個(gè)串聯(lián)布置的安全切斷閥。其中一個(gè)安全切斷閥必須是快關(guān)型式的，另一個(gè)安全切斷閥則可作為燃燒室輸入熱量的比較終控制元件，并且其關(guān)閉時(shí)間不能超過5秒(見附件1圖5)。
2．對于裝有回油噴嘴的燃燒器，應(yīng)當(dāng)在回油管上設(shè)置兩個(gè)安全切斷閥以及在輸出調(diào)節(jié)器和安全切斷閥之間設(shè)置一個(gè)壓力監(jiān)測裝置(見附件1圖6和圖7)。如果噴嘴切斷閥經(jīng)過測試可作為安全切斷閥，則其可以代替安全切斷閥分別安裝在供油管與回油管上。安全切斷閥必須是聯(lián)鎖的，亦即供油管上的安全切斷閥如果是打開的，則回油管上的安全切斷閥不能關(guān)閉(在多級調(diào)節(jié)燃燒器滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下，該要求不適用)。聯(lián)鎖可以通過以下幾種方式實(shí)現(xiàn)：
(1)通過機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)(傳動(dòng)裝置)把供油管與回油管上的安全切斷閥連接起來。
(2)通過電動(dòng)或氣動(dòng)裝置使供油管與回油管上的安全切斷閥聯(lián)鎖。
3．聯(lián)鎖裝置應(yīng)該能夠保證在兩個(gè)安全切斷閥之間不會(huì)產(chǎn)生過大的增壓現(xiàn)象。
第十三條  對于轉(zhuǎn)杯燃燒器和介質(zhì)霧化燃燒器，其安全切斷閥的選取與布置要求可參照壓力霧化燃燒器執(zhí)行。
第十四條  各種安全時(shí)間的要求
燃燒器的點(diǎn)火安全時(shí)間及熄火安全時(shí)間應(yīng)當(dāng)符合附件2表1的規(guī)定。
第十五條  前吹掃時(shí)間和前吹掃風(fēng)量要求
燃燒器啟動(dòng)點(diǎn)火之前，必須對燃燒室及煙道進(jìn)行前吹掃。
(一)對于額定燃油量小于等于30kg/h的燃燒器，必須保證風(fēng)機(jī)在全開啟狀態(tài)下的機(jī)械前吹掃時(shí)間不少于5秒。
(二)對于額定燃油量大于30kg/h的燃燒器，前吹掃風(fēng)量可以小于額定輸出功率下的空氣流量，前吹掃時(shí)間與空氣流量成反比例，但是前吹掃時(shí)間不能低于15秒并且吹掃風(fēng)量不能低于對應(yīng)供熱裝置比較大輸入熱量所需風(fēng)量的50%。
除了上述(一)、(二)條要求外，前吹掃時(shí)間與前吹掃風(fēng)量還必須滿足配套供熱裝置安全技術(shù)規(guī)范的要求。
第十六條  比較大允許啟動(dòng)熱功率要求
對額定燃油量小于等于100kg/h的燃燒器，允許其在全功率下直接點(diǎn)火；對額定燃油量大于100kg/h的燃燒器，不允許在全功率下直接點(diǎn)火，這時(shí)，其比較大允許啟動(dòng)熱功率QSmax見附件2表2。
第十七條  燃燒器安全聯(lián)鎖保護(hù)要求
在以下情況下，燃燒器應(yīng)當(dāng)在安全時(shí)間內(nèi)自動(dòng)切斷燃油供應(yīng)并且系統(tǒng)安全聯(lián)鎖：
(一)燃燒器在啟動(dòng)時(shí)，在前吹時(shí)間內(nèi)檢測到火焰和在點(diǎn)火安全時(shí)間內(nèi)沒有檢測到火焰。
(二)燃燒器在運(yùn)行時(shí)火焰突然熄滅。
(三)出現(xiàn)空氣監(jiān)測異常信號(hào)(供風(fēng)系統(tǒng)故障)時(shí)。
(四)燃燒器在運(yùn)行時(shí)當(dāng)不使用工具使燃燒器乃至其噴槍被旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)時(shí)。
(五)與供熱設(shè)備有關(guān)的限位器超限時(shí)(如：壓力、水位、溫度等)。
對于第(二)種情況，如果燃燒器額定燃油量小于等于30kg/h 或者火焰熄滅后在重新點(diǎn)火之前的燃油切斷時(shí)間不超過1 秒，則可以允許燃燒器直接重新點(diǎn)火一次。
第十八條  燃燒器在啟動(dòng)及運(yùn)行過程的任何時(shí)候電源中斷時(shí)，必須能安全聯(lián)鎖，只有人工復(fù)位或切斷、恢復(fù)電源燃燒器才允許重新啟動(dòng)。
第十九條  在設(shè)有高壓點(diǎn)火裝置的部位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置'高壓、危險(xiǎn)！'的標(biāo)記。
第二十條  如果燃燒器采用了燃油預(yù)熱裝置，其燃油預(yù)熱不能采用明火加熱方法。
第二十一條  燃油預(yù)熱溫度不能達(dá)到燃油在大氣壓下的閃點(diǎn)溫度，并且在任何情況下不能超過90℃。
第四章  安裝與系統(tǒng)要求
第二十二條  燃燒器必須由專業(yè)人員嚴(yán)格按照制造單位提供的安裝圖和說明書進(jìn)行安裝。外部接線必須嚴(yán)格按照制造單位提供的接線圖施工。
第二十三條  燃燒器及其部件的搬運(yùn)和安裝過程要平穩(wěn)進(jìn)行，避免沖擊和碰撞；燃燒器各部件應(yīng)當(dāng)以正確的方法安裝和固定到位。所有燃燒器部件在拆卸、重裝后應(yīng)該能維持其原來的正確位置。
第二十四條  燃油管線應(yīng)該具有如下安全措施
(一)油泵裝置
油泵裝置包括油泵、過濾器、電動(dòng)機(jī)、調(diào)壓閥等。油泵的供油量應(yīng)該滿足燃燒器比較大輸出功率的需要。油壓調(diào)節(jié)應(yīng)該方便、可靠。如果油泵與風(fēng)機(jī)裝置在同一傳動(dòng)軸上，則應(yīng)該便于裝拆。
(二)重油預(yù)熱裝置
重油加熱器應(yīng)該具有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和高、低油溫聯(lián)鎖保護(hù)裝置，以確保重油達(dá)到燃燒器噴嘴要求的霧化粘度。如果重油加熱采用蒸汽加熱方式，則引出蒸汽的管段應(yīng)該予以絕熱，以避免燙傷。
(三)燃燒器與固定供油管線的連接宜采用硬管連接，如果采用非金屬材料制作的彈性軟管，應(yīng)該有金屬材料包裹，并且長度應(yīng)當(dāng)盡可能得短、彎曲半徑應(yīng)當(dāng)適當(dāng)。
第二十五條  燃燒器安裝法蘭與供熱設(shè)備安裝法蘭之間應(yīng)該設(shè)置由隔熱材料制作的密封墊，密封墊的厚度不小于5mm。
第二十六條  采用可退出或鉸鏈旋轉(zhuǎn)方式打開的燃燒器，安裝位置必須留有足夠的燃燒器退出或旋轉(zhuǎn)空間。
第二十七條  燃燒器風(fēng)機(jī)入口處，不得有影響空氣流通的障礙物，以免影響進(jìn)風(fēng)量。
第二十八條  在供油母管上應(yīng)該設(shè)有一只手動(dòng)快速切斷閥，以便能夠快速關(guān)閉對燃燒器的燃油供應(yīng)。手動(dòng)快速切斷閥應(yīng)該裝在不易發(fā)生意外操作，但需要時(shí)又便于操作的地方。為防止超壓，應(yīng)該在供油母管上安裝泄壓閥。
第五章  使用與維護(hù)要求
第二十九條　燃燒器在設(shè)計(jì)定型后應(yīng)當(dāng)經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局核準(zhǔn)的國家級的燃燒器檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)，取得型式試驗(yàn)合格證書的燃燒器，才能投入使用。
對取得型式試驗(yàn)合格證書的燃燒器，每四年應(yīng)經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局核準(zhǔn)的國家級的燃燒器檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)抽查，產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)抽查項(xiàng)目應(yīng)不少于型式試驗(yàn)項(xiàng)目的50%，產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)抽查不合格的產(chǎn)品不得繼續(xù)使用。
第三十條  火焰穩(wěn)定性要求
(一)燃燒器出口火焰根部應(yīng)該無飄動(dòng)現(xiàn)象；在燃燒器負(fù)荷可調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，火焰周邊未發(fā)現(xiàn)黑色顆粒流。
(二)定量分析應(yīng)該滿足如下要求：燃燒器在額定頻率、額定電壓、規(guī)定燃料和固定輸出功率的情況下連續(xù)正常燃燒時(shí)，每間隔15分鐘煙氣溫度變化小于5℃、煙氣中的O2含量變化小于0.1%的狀態(tài)。
(三)在油壓下降的情況下運(yùn)行，燃燒器應(yīng)該避免燃油呈柱狀噴射。
第三十一條  燃燒器在額定負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，過量空氣系數(shù)應(yīng)該低于1.2，燃燒器在比較小負(fù)荷時(shí)，過量空氣系數(shù)應(yīng)該低于1.5。
第三十二條  燃燒器在穩(wěn)定燃燒工況下運(yùn)行，煙氣中CO含量應(yīng)該小于125mg/m3，NOX含量應(yīng)該小于300mg/m3，含塵量應(yīng)該小于50mg/m3， 煙氣黑度應(yīng)該不大于林格曼Ⅰ級。
第三十三條  燃燒器的運(yùn)行噪音應(yīng)該小于85dB(A)。
第三十四條  燃燒器部件表面溫度要求
(一)燃燒器配套的調(diào)節(jié)裝置、控制裝置與安全裝置的溫度不應(yīng)該超過制造單位給出的數(shù)值且其工作可靠。
(二)燃燒器上被操縱的按扭和拉桿的表面溫度與周圍環(huán)境溫度相比，不應(yīng)該大于：35℃(金屬材料)、45℃(陶瓷或類似材料)、60℃(塑膠或類似材料)。
第三十五條  燃燒器輸出熱功率要求
   在額定輸出功率和規(guī)定燃料條件下，燃燒器輸出熱功率應(yīng)當(dāng)滿足燃燒器制造單位銘牌的要求。
第三十六條  燃燒器啟動(dòng)時(shí)，不得連續(xù)兩次以上重復(fù)點(diǎn)火。點(diǎn)火不成功時(shí)需查明原因，作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整后再啟動(dòng)燃燒器。
第三十七條  燃燒器運(yùn)行過程中發(fā)生報(bào)警或熄火故障時(shí)，需查明故障原因并予以排除后才能重新啟動(dòng)。
第三十八條  定期維護(hù)及需要更換的部件
(一)為了使設(shè)備各方面的特性處于比較佳狀況，必須對燃燒器定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員來完成。
(二)維護(hù)保養(yǎng)之前，必須使燃燒器處于停機(jī)狀態(tài)，并切斷全部電源。維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和要求按使用說明書進(jìn)行。
(三)燃燒器的定期維護(hù)及需要更換的部件按照制造單位提供的使用說明書中的規(guī)定要求執(zhí)行，但是，凡是具有安全功能的元件，如控制器、火焰監(jiān)測裝置等，損壞后都不得修理，必須以原型號(hào)或功能相同的元器件直接更換。
(四)在維護(hù)保養(yǎng)過程中，所有燃燒器部件在拆卸、重裝后應(yīng)當(dāng)能維持其原來的正確位置。
第三十九條  在長期停機(jī)后重新啟用，或例行的保養(yǎng)工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要對燃燒器進(jìn)行再調(diào)試。
第六章  技術(shù)資料與銘牌要求
第四十條  燃燒器產(chǎn)品出廠時(shí)至少具有以下隨機(jī)資料：
(一)產(chǎn)品外形及安裝尺寸圖；
(二)電氣接線圖；
(三)產(chǎn)品使用說明書；
(四)產(chǎn)品合格證書；
(五)產(chǎn)品裝箱清單。
第四十一條  產(chǎn)品使用說明書應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
(一)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工作原理；
(二)產(chǎn)品性能說明(含工作曲線)；
(三)安裝要求；
(四)操作方法的詳細(xì)說明；
(五)維護(hù)保養(yǎng)說明；
(六)警告和注意事項(xiàng)。
第四十二條  燃燒器應(yīng)當(dāng)在其顯著位置固定一塊銘牌，標(biāo)明以下內(nèi)容：
(一)產(chǎn)品型號(hào)；
(二)產(chǎn)品編號(hào)；
(三)燃燒器輸出功率范圍；
(四)適用的燃料品種；
(五)適用的電源參數(shù)；
(六)制造單位名稱；
(七)出廠日期。
第七章  附　　則
第四十三條　術(shù)語
(一)雙燃料燃燒器
能夠同時(shí)或單獨(dú)燃燒油/氣兩種燃料的燃燒器。
(二)單級式燃燒器
噴油量固定在定值且不可調(diào)的燃燒器。
(三)兩級(多級)調(diào)節(jié)
燃燒器正常運(yùn)行過程中，燃料消耗量和助燃空氣量以階躍式變化的方式來調(diào)節(jié)燃燒器輸出功率的調(diào)節(jié)方式。
(四)連續(xù)調(diào)節(jié)
燃燒器正常運(yùn)行過程中，燃料消耗量和助燃空氣量以連續(xù)、平滑變化的方式來調(diào)節(jié)燃燒器輸出功率的調(diào)節(jié)方式。
(五)輸出功率
在一定背壓下，燃燒器單位時(shí)間內(nèi)燃燒所釋放的熱量。
(六)額定輸出功率
燃燒器制造單位所標(biāo)明的燃燒器在單位時(shí)間內(nèi)燃燒所釋放的額定熱量。
(七)比較大輸出功率
燃燒器制造單位所標(biāo)明的燃燒器在單位時(shí)間內(nèi)燃燒所釋放的比較大熱量。
(八)比較小輸出功率
燃燒器制造單位所標(biāo)明的燃燒器在單位時(shí)間內(nèi)燃燒所釋放的比較小熱量。
(九)火焰監(jiān)測裝置
用于監(jiān)測火焰是否存在的裝置。
(十)主火焰
在主燃燒噴嘴上燃燒的火焰。
(十一)點(diǎn)火火焰
為點(diǎn)燃主火焰而高先點(diǎn)燃的火焰。
(十二)安全時(shí)間
當(dāng)無火焰出現(xiàn)時(shí)，控制裝置允許釋放燃料的比較長時(shí)間。
(十三)點(diǎn)火安全時(shí)間
燃燒器點(diǎn)火火焰建立的安全時(shí)間。即無點(diǎn)火火焰形成時(shí)，允許點(diǎn)火燃料控制閥處于開啟狀態(tài)的比較長時(shí)間。
(十四)熄火安全時(shí)間
燃燒器運(yùn)行過程中火焰熄滅時(shí)，從火焰熄滅的瞬間至主燃料控制閥開始關(guān)閉的時(shí)間間隔。
(十五)吹掃時(shí)間
在沒有燃料供應(yīng)的情況下，燃燒室被強(qiáng)制通風(fēng)的時(shí)間。
(十六)前吹掃時(shí)間
燃燒器風(fēng)機(jī)啟動(dòng)到點(diǎn)火燃燒之前，空氣吹掃過程持續(xù)的時(shí)間。
(十七)過量空氣系數(shù)
燃燒實(shí)際使用空氣量與燃燒所需理論空氣量的比值。
(十八)安全聯(lián)鎖
由于安全裝置動(dòng)作或監(jiān)測到燃燒控制系統(tǒng)出錯(cuò)而瞬時(shí)作出反應(yīng)并立即切斷燃料供給、點(diǎn)火裝置電源而使燃燒器中斷運(yùn)行，形成的系統(tǒng)關(guān)閉并鎖死，只能通過人工復(fù)位才能重新啟動(dòng)。
第四十四條　本規(guī)定由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。
第四十五條　本規(guī)定自    年  月  日起實(shí)施。
附件A
燃油燃燒器安全切斷閥布置要求
A1  單級式燃油燃燒器安全切斷閥布置(額定燃油量小于等于100kg/h)見圖1。
1 噴嘴 2 安全切斷閥 3油泵
圖1  單級式燃油燃燒器安全切斷閥布置
(額定燃油量小于等于100kg/h)
A2  帶有兩個(gè)噴嘴的兩級調(diào)節(jié)燃油燃燒器安全切斷閥布置(額定燃油量小于等于100kg/h)見圖2。
1 噴嘴 2 安全切斷閥 3油泵
圖2  帶有兩個(gè)噴嘴的兩級調(diào)節(jié)燃油燃燒器安全切斷閥布置
(額定燃油量小于等于100kg/h)
A3  帶有回油噴嘴并且沒有噴嘴切斷閥的燃油燃燒器安全切斷閥布置(額定燃油量小于等于100kg/h)見圖3。
1 安全切斷閥   2 油泵   3 回油噴嘴   4 輸出調(diào)節(jié)器   5 壓力監(jiān)測裝置(大于30kg/h)
圖3  帶有回油噴嘴并且沒有噴嘴切斷閥的燃油燃燒器安全切斷閥布置
(額定燃油量小于等于100kg/h)
A4  帶有回油噴嘴以及噴嘴切斷閥的燃油燃燒器安全切斷閥布置(額定燃油量小于等于100kg/h)見圖4。
1 油泵   2 回油噴嘴   3 輸出調(diào)節(jié)器   4 壓力監(jiān)測裝置(大于30kg/h)  5 噴嘴切斷閥
圖4  帶有回油噴嘴以及噴嘴切斷閥的燃油燃燒器安全切斷閥布置
       (額定燃油量小于等于100kg/h)
A5  帶有兩個(gè)噴嘴的兩級調(diào)節(jié)或者多個(gè)噴嘴的多級調(diào)節(jié)燃油燃燒器安全切斷閥布置(額定燃油量大于100kg/h)見圖5。
1 噴嘴 2 安全切斷閥 3油泵
圖5  帶有兩個(gè)噴嘴的兩級調(diào)節(jié)或者多個(gè)噴嘴的多級調(diào)節(jié)燃油燃燒器安全切斷閥布置
(額定燃油量大于100kg/h)
A6  帶有回油噴嘴且沒有噴嘴切斷閥的燃油燃燒器安全切斷閥布置(額定燃油量大于100kg/h)見圖6。
1 安全切斷閥   2 油泵   3 回油噴嘴   4 輸出調(diào)節(jié)器   5 壓力監(jiān)測裝置
圖6  帶有回油噴嘴且沒有噴嘴切斷閥的燃油燃燒器安全切斷閥布置
(額定燃油量大于100kg/h)
A7  帶有回油噴嘴以及噴嘴切斷閥的燃油燃燒器安全切斷閥布置(額定燃油量大于100kg/h)見圖7。
1 安全切斷閥  2 油泵  3 回油噴嘴  4 輸出調(diào)節(jié)器  5 壓力監(jiān)測裝置  6 噴嘴切斷閥
圖7  帶有回油噴嘴以及噴嘴切斷閥的燃油燃燒器安全切斷閥布置
(額定燃油量大于100kg/h)
附件B
燃油燃燒器安全時(shí)間與比較大允許啟動(dòng)熱功率要求
B1  燃油燃燒器安全時(shí)間要求見表1。
表1  燃油燃燒器安全時(shí)間要求
額定燃油量kg/h 點(diǎn)火安全時(shí)間   s 熄火安全時(shí)間   s
≤30 ≤10 ≤1 *
>30 ≤5 ≤1 *
* 若燃料油在50℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度大于20mm2/s，此值可增至3s。
B2  燃油燃燒器比較大允許啟動(dòng)熱功率QSmax要求見表2。
表2  燃油燃燒器比較大允許啟動(dòng)熱功率QSmax要求
額定燃油量Qn  (kg/h) 主燃燒器在低燃油量 Qs 下直接點(diǎn)火的比較大允許啟動(dòng)熱功率QSmax  (kg/h) 點(diǎn)火燃燒器在低燃油量Q s下點(diǎn)火的比較大允許啟動(dòng)熱功率QSmax  (kg/h)
100くQn ≤500 QSmax≤100 kg/h 或QSmax≤70%Qn ≤100 kg/h
Qn ＞500 QSmax≤35%Qn QSmax≤50%Qn
小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則(征求意見稿)
Periodical Inspection Regulation for Pressure Vessels of Small Refrigeration System
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布
2006年  月  日
目    錄
高章　總  則…………………………………………………………………………　(1)
第二章　全面檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作………………………………………………………  (1)
第三章  全面檢驗(yàn)項(xiàng)目      …………………………………………………………　(2)
第四章　安全狀況等級評定和全面檢驗(yàn)周期       ………………………………… (3)
第五章　附　則…………………………………………………………………………　(4)
小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則(征求意見稿)
高章 總  則
高條 本規(guī)則是在《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的框架下，對在用小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗(yàn)提出的具體要求。
第二條 本規(guī)則適用于以氨為制冷劑，貯氨器總?cè)莘e不大于5立方米的小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗(yàn)。小型制冷裝置中壓力容器主要包括冷凝器、貯氨器、低壓循環(huán)貯氨器、氨液分離器、中間冷卻器、集油器、油分離器等。
第三條 小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗(yàn)包括年度檢查、全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。其中年度檢查按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》中的規(guī)定執(zhí)行；全面檢驗(yàn)按照本規(guī)則執(zhí)行；符合《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第七條(一)、(二)項(xiàng)規(guī)定的壓力容器，應(yīng)該進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)滿足《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第四章的要求。
第二章  全面檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
第四條 檢驗(yàn)人員應(yīng)該審查以下資料：
(一)設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)、安裝、使用說明書，主要受壓元件設(shè)計(jì)圖樣，強(qiáng)度計(jì)算書等；
(二)制造廠家資格、產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書等；
(三)安裝資料、安裝日期，竣工驗(yàn)收文件、安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書等；
(四)有關(guān)維修或者改造的文件，重大改造維修方案，告知文件，竣工資料，改造、維修監(jiān)督檢驗(yàn)證書等；
(五)使用登記證；
(六)設(shè)備的運(yùn)行記錄；
(七)氨液成分檢查記錄；
(八)運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告和歷次全面檢驗(yàn)報(bào)告；
(九)安全附件校驗(yàn)記錄；
(十)使用單位安全操作規(guī)程、安全管理規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案。
第五條 檢驗(yàn)人員應(yīng)該根據(jù)資料審查結(jié)果和現(xiàn)場的實(shí)際情況確定檢驗(yàn)項(xiàng)目，制訂檢驗(yàn)方案，對于同一類型的壓力容器，也可以制定通用檢驗(yàn)方案。
第六條 全面檢驗(yàn)前，使用單位應(yīng)該做好如下準(zhǔn)備工作：
(一)進(jìn)行現(xiàn)場環(huán)境氨濃度檢測，不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)允許值；
(二)檢驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)保持整潔，不應(yīng)有影響檢驗(yàn)的各種雜物，不得有威脅到檢驗(yàn)人員人身安全的因素；
(三)根據(jù)檢驗(yàn)方案搭設(shè)安全、牢固、便于檢驗(yàn)的腳手架；
(四)根據(jù)檢驗(yàn)方案拆除壓力容器待檢部分保溫層，將焊縫及焊縫兩側(cè)、受檢表面清理干凈，清除影響檢測的涂層、銹、油污等，在系統(tǒng)不停機(jī)的情況下，應(yīng)該采用不產(chǎn)生火花的清除方式；
(五)使用單位壓力容器管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場協(xié)助檢驗(yàn)工作。
(六)如果需進(jìn)入容器內(nèi)部檢驗(yàn)，還應(yīng)當(dāng)符合《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的有關(guān)要求。
第七條 使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全壓力容器安全管理規(guī)章制度和應(yīng)急預(yù)案，對預(yù)案中要求的各項(xiàng)應(yīng)急措施應(yīng)當(dāng)完備，要求配備的應(yīng)急搶險(xiǎn)設(shè)備、器材應(yīng)當(dāng)齊全、完好。
第三章  全面檢驗(yàn)項(xiàng)目
第八條 小型制冷裝置中壓力容器的全面檢驗(yàn)可以在系統(tǒng)不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行。宏觀檢查、氨液成分檢查、壁厚測定、安全附件檢查和高壓側(cè)壓力容器的外表面無損檢測為必須進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目，必要時(shí)還應(yīng)該進(jìn)行聲發(fā)射檢測、埋藏缺陷檢測、材質(zhì)檢查、強(qiáng)度校核及低壓側(cè)壓力容器的外表面無損檢測等檢驗(yàn)項(xiàng)目。
第九條 宏觀檢查的內(nèi)容與要求如下：
(一)銘牌、標(biāo)識(shí)等是否符合有關(guān)規(guī)定；
(二)保溫層是否有破損、脫落、跑冷等現(xiàn)象，表面油漆是否完好；
(三)高次全面檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)該檢查容器結(jié)構(gòu)(例如筒體與封頭連接、開孔部位及補(bǔ)強(qiáng)、焊縫布置等)是否符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求，以后的檢驗(yàn)僅對運(yùn)行中可能發(fā)生變化的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)查；
(四)高壓側(cè)容器外表面是否有裂紋、變形、腐蝕、劃痕、鼓包等缺陷；
(五)用酚酞試紙檢測工作狀態(tài)下壓力容器的焊縫、接管等各連接處是否存在滲漏；
(六)緊固螺栓是否牢固，表面銹蝕程度；
(七)支承或者支座的下沉、傾斜開裂情況；
第十條 檢驗(yàn)人員應(yīng)該檢查使用單位的氨液成分檢查記錄是否符合JB/T4750《制冷裝置用壓力容器》的要求，成分不符合要求的，應(yīng)該按照本規(guī)則第十三條、第十四條的要求進(jìn)行檢測。
第十一條 檢驗(yàn)人員應(yīng)該選擇有代表性的部位進(jìn)行壁厚測定，應(yīng)當(dāng)保證足夠的測厚點(diǎn)數(shù)。
第十二條 高壓側(cè)壓力容器應(yīng)該進(jìn)行外表面無損檢測抽查，對應(yīng)力集中部位、變形部位、有懷疑的焊接接頭、補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位應(yīng)該重點(diǎn)檢查。
第十三條 有以下情況之一的低壓側(cè)壓力容器，應(yīng)該進(jìn)行聲發(fā)射檢測或者外表面無損檢測抽查：
(一)使用年限超過20年；
(二)氨液成分分析不符合JB/T4750《制冷裝置用壓力容器》要求；。
(三)宏觀檢查有異常情況，檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要。
第十四條 有以下情況之一的，應(yīng)該采用超聲波檢測方法進(jìn)行埋藏缺陷檢測，必要時(shí)進(jìn)行開罐檢查：
(一)宏觀檢查或表面無損檢測發(fā)現(xiàn)有缺陷的壓力容器，認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查；
(二)氨液成分分析不符合JB/T4750《制冷裝置用壓力容器》要求的高壓側(cè)壓力容器；
(三)按GB/T18182《金屬壓力容器聲發(fā)射檢測及結(jié)果評價(jià)方法》，需要對聲發(fā)射源進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；
(四)檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要。
第十五條 主要受壓元件材質(zhì)不明的，必須查明材質(zhì)。
第十六條 有以下情況之一的，應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)度校核：
(一)均勻腐蝕深度超過腐蝕裕量；
(二)檢驗(yàn)人員對強(qiáng)度有懷疑。
第十七條 安全附件按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行檢查、校驗(yàn)。
第四章  安全狀況等級評定和全面檢驗(yàn)周期
第十八條 根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行安全狀況等級評定。
需要維修改造的壓力容器，按照維修改造后的復(fù)檢結(jié)果進(jìn)行安全狀況等級評定。
安全附件不合格的壓力容器不允許投入使用。
第十九條 壓力容器的全面檢驗(yàn)周期為：
(一) 安全狀況等級為1、2、3級的，一般每3年一次；
(二) 安全狀況等級為4級的，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。
(三) 安全狀況等級為5級的，不得使用。
第二十條 安全狀況等級為4級的壓力容器，其累計(jì)監(jiān)控使用的時(shí)間不得超過3年。
在監(jiān)控使用期滿前，使用單位應(yīng)該對缺陷進(jìn)行處理提高其安全狀況等級，否則不得繼續(xù)使用。
第五章  附  則
第二十一條 年度檢查、全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)后，均應(yīng)該按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》規(guī)定的報(bào)告格式出具檢驗(yàn)報(bào)告。
第二十二條 本規(guī)則由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。
第二十三條 本規(guī)則自2006年  月  日起執(zhí)行。.